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      手動鋁塑包裝機的維護維修工作該如何做你知道么
      發布時間:2020-11-18   點擊次數:1531次
        手動鋁塑包裝機的維護維修工作該如何做你知道么?下面就讓我們一起來了解一下吧。
       
        維護保養手動鋁塑包裝機的目的是使設備維護維修達到規范化,以強化設備管理,確保設備的正常運行,防止事故發生,延長設備的使用壽命。
       
        1維護與保養
       
        1、每次開機前要檢查壓縮空氣的壓力是否達到正常生產的要求,其壓力應在0.5~0.7MPa范圍內,成形氣道模氣壓力應控制在0.5MPa左右。
       
        2、每次開機前要打開冷卻水閥門。
       
        3、油霧器要加足量的20#機油,每次開機前都要放掉減壓閥內的積水,以免水汽進入模具內,影響泡罩成形的質量。
       
        4、正常生產時要經常檢查各滾動軸承的溫度,一般 工作溫度部低過40℃,高溫度不超過70℃;個滾動軸承每年更換一次潤滑脂。
       
        5、成形、熱封、壓痕、沖裁四個工位的凸輪箱內要保持一定的油量。其油位高低以凸輪高點蘸到油面為準。
       
        6、要經常檢查減速箱內的油位,其油位高度以不低于箱體高度的2/3為佳,且每年更換一次減速箱內的機油。
       
        維修標準
       
        1、成形部分
       
        成型模具端面與連接閥板修復達到設計要求。
       
        成型模泡渦內小孔應個個暢通。
       
        校驗主動軸符合原設計要求,各軸頸同軸度為0.015mm。
       
        成形模表面溫度為40±5℃。
       
        2、熱合系統
       
        主動軸徑向圓跳動量0.01mm。
       
        主軸與主動軸安裝好后,應互相平行,對基板的垂直度不大于0.05mm。
       
        熱壓模清洗后應達到網紋清晰、均勻。
       
        3、間歇進給系統
       
        間歇進給軸各軸頸同軸度為0.02mm。
       
        間歇進給軸對基板的垂直度不大于0.05mm。
       
        輸送機軸各軸頸同軸度為0.015mm。
       
        壓緊輥與間隙進給輥安裝后互相平行,彈簧拉力適當。
       
        磨擦機構定位準確。
       
        手盤大鏈輪一周,同歇槽輪回轉應靈活。
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